機箱機柜供給空間給電源、主機板、各種擴展板卡、軟盤驅動器、光盤驅動器、硬盤驅動器等存儲設備，并經過機箱內部的支撐、支架、各種螺絲或卡子夾子等連接件將這些零配件結實固定在機箱內部，構成一個集約型的全體。機箱機柜的質量直接受制作工藝的好壞的影響，工藝較高機箱的鋼板邊緣不會泛起毛邊、銳口、毛刺等現象，并且暴露的邊角都經由折邊處理，不易劃傷裝機者的手。各個插卡槽位的定位也都相等準確，不會泛起配件裝置不上或許錯位的為難狀況。看配件，由于裝置中包含網絡電纜、電信電纜和電源電纜，需求購買鉤環帶或帶齒的帶子來有效地把電纜有序的固定在機柜里邊。假設機柜帶有電纜管理模塊使電纜能夠直接固定在筆直裝置軌內，則再好不過。
加工過程中需要嚴格按照工藝和方法進行加工，從而保證工藝的質量。 在鈑金外殼加工過程中，工作人員需要具備的操作技能，并對結構和設備電氣等裝置有一定的了解，使設備能夠更好地連接和應用，達到標準要求。機箱加工，指經過鈑金加工設備（激光切割機、發泡機、數控沖床、折彎機等）加工而成的箱柜。機箱機柜適用范疇廣泛，現在的廠家為了生計，也不是單一的僅僅加工機箱機柜了，有的廠家開端自己配線，配電。全方面開展，敞開企業生計之道。按打磨線方向清潔：一些不銹鋼制品表面有打磨線或“紋理”。若有打磨線時，則應按照與打磨線平行的方向擦拭。如果紋理看不清了。這時就得小心點，用軟布或塑料墊擦拭。
在鈑金底盤的加工過程中，應遵循理化設計，保證底盤結構的穩定性，提高設備的強度。 加工作業還需要注重提高產品的耐沖擊性以及耐腐蝕性，這直接影響設備的使用，在加工過程中這些問題不容忽視。看玻璃，玻璃一定要厚一點的，還要留意玻璃的周邊是否有裂縫，假如有裂縫，就意味著有隱患了，還有要留意是否棘手。鈑金機箱不允許有肉眼可見傾斜或局部歪、扭現象存在。框架立柱與底座垂直度為小于1.5mm。檢測時以底座上表面為基準，以立柱上端內沿面為測量點。
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