鈑金加工是包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),
又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操縱方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,鈑金加工工藝流程可各不相同,具體如下:
1、下料:下料方式有各種,主要有以下幾種方式(剪床,沖床,數(shù)控下料,鐳射下料,鋸床);
2、鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔;
3、翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再攻絲;
4、壓鉚:主要有壓鉚螺母、螺釘、松不脫等,其是通過液壓壓鉚機(jī)或沖床來完成操;
5、折彎:折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件;
6、焊接:被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體。
鈑金加工中使用虎鉗需要注意的八要素是什么
1.虎鉗應(yīng)牢靠地固定在鉗臺上,不可松動。
2.有砧座的虎鉗允許在砧座上做輕微的錘擊工作,其他各部不許用手錘直接打擊。
3.螺桿、螺母及活動面要經(jīng)常加油保持油滑。
4.工件超過鉗口太長,要另用支架支持,不使虎鉗受力過大。
5.輕軟工作物要輕輕夾持,避免損傷和彎曲。
6.笨重工作物要用來夾緊,以免脫落。
7.對光滑精制工作物,可墊軟質(zhì)銅片或皮革防止損傷。
8.夾持不規(guī)則的工作物,應(yīng)使鉗口的表面穩(wěn)固均勻地接觸工作物。
鈑金加工機(jī)箱機(jī)柜的品質(zhì)不同,
那個(gè)層次的產(chǎn)品都存在市場中,通常技術(shù)人員在選料時(shí),并不一定是看中價(jià)格,它只是其中的一部分原因,非全部,對于技術(shù)人員而言,他們更看重的是材料本身是否達(dá)標(biāo),對于機(jī)箱機(jī)柜的制作,一般是選用鋼制材料,這種材質(zhì)因?yàn)樘厥獾脑蛞灿锌赡苌P,在選購物料多時(shí),也許并不能一個(gè)個(gè)檢查過來,可能在這些生產(chǎn)材料當(dāng)中夾雜著一些有瑕疵的原料。