鈑金加工的表面處理工藝主要有:
1、電鍍鋅:利用電解,在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。
2、鍍鉻:工藝原理與鍍鋅相同,鉻涂層耐腐蝕性能極強,是鍍鋅的7—10倍,并且表面美觀,但成本較高。
3、噴涂:粉末被極化,在電場力的作用下,均勻附著在極性相反的產品表面。屬于物理變化。主要是通過電極將涂料(粉料)極化,再將要噴涂的物體帶相反的電荷,在電場力的作用下粉料均勻的附著在物體表面。粉末靜電噴涂不會造成大氣的污染,粉末可以回收降低材料的消耗成本,涂膜性能優越耐酸,耐堿,耐鹽的腐蝕性較好,附著力也較高。
鈑金加工遇到的問題及解決方法
1.毛邊:沖孔機或切邊緣的全過程中不徹底留出邊角余料,而厚鋼板斷開面下位置造成的毛邊,以斷開面為標準,毛邊的高寬比為0.3mm左右時,產生的銅粉會毀壞磨具并造成凹凸。
2.管料破碎的將會或是許邊緣發皺:放卷機線的導向性輥將會會使磨具上的導向性輥空隙鐘頭造成的發皺場景,因為管料送進頑強衡而造成的。
3.拖動印:因為輥子拖動所造成,而大多數是在忽然終止或加快時產生。
鈑金加工遇到的問題及解決方法
刮痕:造成零部件上帶刮痕的關鍵緣故是磨具上帶尖銳的傷疤必有金屬材料塵屑跌入了磨具,刮痕的避免對策是刃磨磨具上的傷疤和消除金屬材料塵屑。
凹凸:材料表層的出現異常突起或凹痕,緣故是放卷機線有臟東西(鐵銷、塵土)滲入造成的。
輥子印:清理輥子或是給料輥子粘附臟東西造成(以固定不動節徑產生)的,而通常狀況下是能夠 將鋼板上的輥子印臟東西除掉只能。