鈑金加工的工藝
鈑金加工是重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精細焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、精細焊接等。鈑金件的外表處置也是鈑金加工進程十分重要的一環(huán)，由于它有避免零件生銹，丑1化商品的外表等作用。鈑金件的外表前處置的作用次要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為外表后處置作預備，然后處置次要是噴漆，噴塑以及鍍防銹層等。
鈑金屬于薄鋼鐵，所以在質(zhì)量上比較輕。鈑金加工通過冷加工技術，所以有著比較大的強度，非常的堅硬。另外，鈑金屬于鋼鐵，可以通過電流，有很好的導電性能。而且在價格上相對于其他的鋼鐵加工方法有很好的性價比。
精密鈑金加工注意事項：
1. 所有電化學處理都應在零件狀態(tài)下進行，因為處理過程中的化學溶液會被截留在組合件的縫隙之中而引起腐蝕；
2. 細而長的管形（其長度大于2倍直徑）零件一般不宜進行電化學處理，因為其內(nèi)表面將沒有膜層；
3. 有較深凹槽或細孔（一般指深度大于2倍直徑或開口寬度，但優(yōu)良的工藝可不受此限）的零件電鍍后，其內(nèi)表面將不能完全覆蓋鍍層。
鈑金加工的表面應該這么處理才更好！
1.鈑金沖壓工藝適用于靜音柜、配電柜等柜體結構沖孔、落料、抹角之用。沖床：應根據(jù)工件的沖裁力來選擇不同噸位的沖床，使用的模具需經(jīng)檢驗合格后方可使用。
2.嚴格執(zhí)行首件檢查、中間抽查、尾件復查；工件加工尺寸按圖紙或工藝文件進行檢查；沖孔邊緣不應有拉伸、彎曲，毛刺高度不大于料厚的10%——15%；
3.試車檢查機械、電氣性能的安全可靠性；需加工的零件應經(jīng)上道工序檢驗合格后方可加工； 加工前要明確技術要求，核對來料有無差錯；了解到根據(jù)加工要求選擇相應模具；先將沖床滑塊點到上死點，將上模塊裝入滑塊模柄槽內(nèi)，擺正放平；將螺釘、頂絲旋緊，上模塊與滑塊底面不得有間隙。
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